Меридиан ТЕХНО
Разрабатываем и изготавливаем комплектующие для сельхозтехники под ваши задачи
— Производство запчастей для любой техники
— Изготовление нестандартного оборудования и модернизация существующих агрегатов
— НИОКР: полный цикл — от эскиза до полевых испытаний опытного образца
— Собственные производственные мощности: лазерная резка, токарные работы, гибка, окраска
О направлении Техно
«МЕРИДИАН ТЕХНО» — это производственное направление Группы компаний «Меридиан», созданное для закрытия сложных инженерных запросов агропредприятий. Мы не просто продаём запчасти — мы создаём решения: от прототипа до серийного выпуска.
Полный цикл инженерно-производственных решений для агробизнеса: НИОКР, лазерная резка, токарная обработка, гидравлическая гибка, порошковая окраска и сборка узлов. Работаем с металлом любой сложности, адаптируем технику под российские условия эксплуатации, сокращаем время простоя вашего парка.
24-72
часа
срок изготовления детали по чертежу
±0,05
миллиметра
точность обработки на станках с ЧПУ
Наши производственные возможности
Лазерная резка металла
Раскрой листового проката толщиной 0,5–20 мм с точностью ±0,1 мм. Контурная резка сложных форм, минимальные потери материала.
Токарные работы (ЧПУ)
Изготовление валов, втулок, фланцев, резьбовых соединений из сталей, чугуна, цветных сплавов. Диаметры 5–500 мм, длина до 2000 мм.
Гидравлическая гибка профиля и труб
Формовка труб квадратного/прямоугольного сечения, уголков, швеллеров. Радиус гиба от 1,5×D, без заломов и деформаций.
Порошковая окраска металла
Износостойкое покрытие камерой полимеризации. Цвета по RAL, подготовка поверхности (дробеструйная очистка, фосфатирование).
Обсудите задачу с нашим инженером
Производство деталей из металла
Сварные узлы, рамы, кронштейны, кожухи — по КД заказчика или с разработкой «под ключ». Контроль сварных швов (УЗК, визуальный).
Изготовление техники
Сборка навесного оборудования, прицепов, модульных агрегатов. Адаптация под ваши тракторы и технологические процессы.
Модернизация оборудования
Усиление узлов, замена гидравлики, установка систем мониторинга. Повышаем надёжность и производительность без покупки новой техники.
Производство запчастей
Оригинальные и аналоговые детали для техники HOLMER, ZOOMLION, ROPA, KVERNELAND. Склад в Уфе, доставка от 24 часов.
Инженерные решения под ваши индивидуальные задачи
Проводим НИОКР и создаем новые технические решения с учетом условий эксплуатации и задач хозяйства
Выполняем научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы для сельскохозяйственной техники и оборудования. Анализируем текущие проблемы эксплуатации, проектируем решения и доводим их до рабочего состояния.
Работаем:
- по техническому заданию клиента
- на основе анализа поломок и нагрузки
- с учетом экономической эффективности внедрения
Все опытные образцы разработанных машин проходят лабораторные, заводские, полевые испытания. Выявленные недостатки во время испытания устраняются и готовится окончательный исправленный вариант конструкторской документации на завод для серийного производства.
Мы берём на себя весь путь создания нового продукта — от технического задания до передачи документации на завод.
Пошаговый алгоритм работы инженерного центра
Превращаем техническую задачу в готовое решение через понятный и контролируемый процесс разработки.
Наша команда
конструктор
Бадретдинов Ильдар Дамирович
Галиакберов Урал Сагитович
Инженер-
конструктор
Ахметьянов Ильсур Динарович
Инженер-
программист
Наши разработки, которые уже работают в полях
Посевной комплекс «Батыр»
Собственная запатентованная разработка для технологии прямого посева
Патент РФ
Полевые испытания пройдены
Производство в России
Производство
Кооперация с Давлекановским машиностроительным заводом (Республика Башкортостан)
Анкерный сошник
Минимальное воздействие на почву, сохранение влаги
Собственная электроника
Управление и мониторинг с телефона в реальном времени, телеметрия в мобильное приложение
Точный высев
Нормы семян 10–280 кг/га, удобрений 2–80 кг/га
6м и 9м
2 модели сошника
±0,1 см
точность глубины
Производственная база и партнёры
От опытного образца до серийного производства — обеспечиваем полный цикл изготовления и контроль качества продукции.
Собственные мощности
- Лазерные станки с ЧПУ (раскрой 3000×1500 мм)
- Токарно-фрезерные обрабатывающие центры (5 осей, ±0,01 мм)
- Гидравлические прессы (до 200 т, гибка труб до ∅150 мм)
- Линия порошковой окраски с камерой полимеризации
- КИП: координатно-измерительные машины, толщиномеры, дефектоскопы
Производственные партнёры
- Давлекановский машиностроительный завод (РБ) — серийное производство посевных комплексов
- Кооперация с профильными заводами РФ для масштабирования разработок
- Все партнёры проходят аудит качества и соответствуют ТР ТС 010/2011
ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
Скачать документ
Система входного/выходного контроля материалов
Скачать документ
Прослеживаемость деталей по серийному номеру
Скачать документ
Готовы обсудить ваш проект
Инженер свяжется с вами в течение 2 часов